摘要：根據工藝裝置的規模、流程特點、操作要求及廠方要求達到的控制目標，對生產過程中的溫度、壓力、流量、液位、成份等主要參數，按工藝要求進行檢測，就地顯示和遠傳顯示、記錄超限報警。對易燃氣體進行檢測和報警。本文是基于現場技術人員的實踐與總結，介紹利用宇電自動化產品，實現對于2萬噸氣霧劑級烴類拋射劑項目自動化控制改造應用。

關鍵詞：智能PID儀表；宇電自動化、自動化改造

根據工藝裝置的規模、流程特點、操作要求及廠方要求達到的控制目標，對生產過程中的溫度、壓力、流量、液位、成份等主要參數，按工藝要求進行檢測，就地顯示和遠傳顯示、記錄超限報警。對易燃氣體進行檢測和報警。

根據國家**生產監督管理總局發布的中華人民共和國**生產行業標準《危險化學品重大危險源**監控通用技術規范》AQ3035-2010和《危險化學品重大危險源罐區現場**監控裝備設置規范》AQ3036-2010的要求，本設計對成品儲罐和原料儲罐壓力進行顯示、記錄和超限報警，對成品儲罐和原料儲罐液位進行顯示、記錄、超限報警和連鎖，對過濾器組進出口壓力、混料泵出口壓力、卸車進出口壓力、輸送緩沖罐、輸送泵壓力進行顯示、記錄和超限報警，對氣霧劑輸送管道壓力進行顯示、記錄、超限報警和連鎖。

一、生產過程工藝控制措施綜述

根據本項目生產工藝特點，對本項目生產過程中的操作單元進行自控方案設計，具體設置情況見下表：

圖1  表控制系統監測儀表設置及主要功能一覽表

二、儀表設置原則

1、DCS系統

該項目的自動控制系統采用DCS系統，分散控制、集中顯示系統設置在控制室內，能實現操作集中、管理集中和信息集中。以集中監控、控制、操作為主，就地監視、控制、操作為輔；控制室設置操作站，通過軟件密碼實現監測數據的更改、設置。

2、檢測儀表

自動儀表的選型如下：現場儀表的防腐問題按介質要求選擇合適材料，確保系統的**性和控制的可靠性。自動控制與**聯鎖系統現場儀表達到IP65標準，信號電纜采用銅芯屏蔽電纜。

三、自動控制系統的組成

項目規模較小，采用過程級DCS控制系統，主要實施控制功能。

系統由過程控制站和現場儀表組成。

1、控制站
       控制站設在中控制室，是操作人員與集散控制的界面，操作人員通過操作站了解生產過程的運行狀況，并通過它發出操作指令?？刂茀翟诓僮髡撅@示，以便操作人員監視和操作。

控制室配備空調，保證操作人員有舒適的環境和設備的正常運行。

2、過程控制站

過程控制站設在機柜間，完成運算控制功能，是現場儀表與操作站之間完成數據之間的傳遞和交換的橋梁。

3、電源

      控制室配備UPS電源，保證控制系統運行。

圖3  I/O點分配圖

圖4  自控設備匯總表

四、設備主要有：

1、閃光報警器（AI-302M）     4臺

2、超小型集散控制系統    AI-2110C-136002G1

3、無紙記錄儀   10.2寸真彩TFT顯示觸摸屏

4、AI多路巡檢儀 AI-704ME5J5J5L5L5L5S4    9臺

五、圖紙：

圖5  10.2寸真彩TFT顯示觸摸屏

圖6  AI多路巡檢儀 AI-704ME5J5J5L5L5L5S4

圖7  PLC程序截圖

六、現場實際效果圖：

圖8  AI多路巡檢儀 AI-704ME5J5J5L5L5L5S4  9臺

圖9  超小型集散控制系統  AI-2110C-136002G1

圖10  10.2寸真彩TFT顯示觸摸屏

七、結束語

整個系統引入宇電自動化產品控制后，使系統的穩定性有了大幅的提高，有效的解決了由于系統波動過大帶來的不必要的損失，而且更好的節約了人力資源。

參考文獻

[1]廈門宇電自動化科技有限公司.AI-702M704M706M說明書V77[M].

[2]廈門宇電自動化科技有限公司.AI-518智能溫控器使用說明書V7.1[M].

[3]厲玉鳴.《化工儀表及自動化》（化學工程與工藝適用）.化學工業出版.